工业设计研发过程中常见的九个典型问题解析
2026-07-03 14:41:00

工业设计中一款产品设计的流程非常复杂，需要多方面多部门的配合，共同努力完成，稍有不慎就会产生各种问题。产品设计研发需要从设计开始着眼制造，做好策略研究，建立完善的设计流程和管理制度。为了让设计企业和公司少走弯路，下面分享了工业产品设计研发过程中常见的几个典型问题，主要有9个，相信经过这篇文章的总结，对于产品设计研发会有一个清晰的认识。

 第一：产品设计前期准备不足

在企业产品研发方面，很多企业都有跟风倾向，见到市场上哪款产品火，在没有进行充足的市场调研分析的情况下，就匆忙立项，着手研发。这往往会增加产品研发的难度，造成项目进度缓慢、产品质量低、生产成本过高等问题。

第二：核心技术经验值不够

有些公司只强调外观和成本，没有掌握核心技术，公司欠缺该类人才，只是抄袭样品，可能刚好抄袭人家的技术缺点。

第三：新材料不能及时提供或者频繁更换供应商

产品设计时间的拖延，会导致新材料不能及时提供给供应商甚至频繁更换供应商的现象。例如，设计初期选定了一个供应商，批量生产的时候又更换供应商，产品的品质就会发生波动。

第四：产品立项后产品设计变更过多

设计变更是正常的，但是设计变更过多就会造成很大影响。新产品在设计过程中会遇到很多变更，如原来的设计思路过时了或市场发生了变化，需要追加功能或外观上的变化；前期的品质不稳定，在后期找到了解决办法，需要进行设计变更；客户的要求发生变化，需要临时改变设计方案等。这些变更都会使老客户认可产品而加大力度进行宣传，会导致新产品的成本增加、利润减少。

第五：设计的产品生产制造难以实现

产品设计方案很好，但不方便生产和制造，给生产车间、制造部门以及供应商造成很大的麻烦，如影响生产进度、增加成本、导致营业额下降等。这也是比较常见，产品设计过于理想化，与现实生产条件不符，难以实现大批量生产。

第六：产品开发时间太长

产品设计到产品生产落地，中间耗费时间太长，没有系统把握控制好时间，导致产品难以上市或者错过最佳上市时间，没有取得好的销售业绩。

第七：微小差异零部件过多

新产品要求发生变化，导致零部件采购变更，工厂备料相应增多，生产成本上升和生产时间增加，甚至发生组装错误，设计时尽量考虑微小零部件的通用性。

第八：没有按照ISO研发流程进行

上述几项问题主要是没有严格遵守ISO研发流程进行，造成无序的更改、难以实现生产、延长研发流程等一系列问题。

第九：样品没有全面的测试认证

较多微小企业没有试验室，没有先进的检测设备，无法按照国家标准进行相应测试，例如一些风机厂家，没有风洞装置、噪音室等试验室，在研发过程中又不愿送到国家级检测中心测试，只有建设配套的试验室或送国家级检测中心对样品进行全面测试认证。